Что за «умные» станки!
Дата: 16.01.2024 Рубрика: Стань профи
0
373
0
Каждый день в цехах Костанайского агромеханического завода(КАМЗ) слышны звуки сварки и ударов молотка.
Это сотрудники предприятия изготавливают сельскохозяйственное оборудование, которое помогает труженикам полей выращивать хлеб. Причем процесс этот трудоемкий. Чтобы получился сложный агрегат, его детали должны пройти непростой путь в разных цехах завода, где работают высококлассные специалисты.
-Цех, в котором мы работаем, занимается выпуском землеобрабатывающих агрегатов, которые делаются с нуля, – говорит мастер механического и сварочного участка В.А. Варкентин. Именно он отвечает за технику безопасности, дисциплину рабочих, следит за качеством продукции, выполнением плана, получает материал и отправляет готовые детали на сборку. И это еще не все. Валерий Артурович дает задание согласно квалификации работника, правильно распределяя нагрузку. Ведь понятно, что специалист второго разряда не справится с тем, что может сделать квалифицированный мастер четвертого или пятого разряда. Приходится все успевать.
По словам мастера, не так давно на заводе прошла масштабная реконструкция производства, в механическом цехе появились необычные станки с компьютерным управлением. Теперь костанайские производители сельхозтехники пользуются преимуществами технологии для изготовления современной техники. Благодаря автоматизации процесса время на производство деталей сократилось в разы. Хотя сложные формы можно резать с помощью ручной фрезы, станок с ЧПУ (числовое программное управление) позволяет оператору создавать детали с большей скоростью и точностью.
Управляют «умными» токарными станками лучшие операторы - Ярослав Куценко и Евгений Борщёв. Благодаря им стальные блоки превращаются в детали с точными параметрами. Ярослав, например, признался, что его очень увлекает этот процесс и карьера оператора стала для него настоящим призванием.
-Ярослав, трудно работать на таком станке?
-Интересно. К тому же, если понимаешь, что надо делать – не трудно. Базовые знания я получил в колледже, тут на заводе меня подучил токарь со стажем. Я сразу понял, что оператор должен уметь устранять любые возникающие проблемы. Работа в механическом цехе не всегда легка, но ничто в жизни не дается без труда.
-Как оператор, вы обновляете свои знания?
-Конечно. По мере изменения процессов и технологий меняется и программное обеспечение, и инструменты, которые мы используем для выполнения работы. Поэтому владение компьютером и стремление к его дальнейшему изучению необходимы. Также нужны математические навыки, чтобы понимать и проверять размеры, определять материалы, задавать параметры конструкции. Хорошие операторы должны постоянно учиться и обновлять свои знания, поскольку технология быстро меняется.
-Какими еще качествами должен обладать оператор станков с ЧПУ?
-Он должен быть ответственным, спокойным, но в то же время оперативно решать проблемы. Эта работа требует умственной и физической выносливости. Многие задачи повторяются. Это требует дисциплины и пристального внимания к деталям. Нужна и сосредоточенность. Скажу сразу, кто обладает этими качествами, карьера оператора может стать идеальным вариантом.
На прощание корреспондент попросил матера цеха сказать слова пожелания детям, которые еще не определились с выбором профессии. Валерий Артурович напомнил, что в наше время рабочие специальности становятся более актуальными и востребованными. И поэтому спрос на мастеров, делающих качественно свою работу, всегда будет высоким. Поэтому, не надо пугаться.
Приходите работать к нам на завод, хорошие работники всегда смогут сделать себе карьерный рост и получать достойную зарплату.
Это интересно
До того, как станок стал компьютеризированным, его история уходит далеко в прошлое.
Первое доказательство использования токарного станка относится к 1300 году до нашей эры в Древнем Египте.
Дальнейшее развитие токарного станка относится к XVIII в., когда механик токарь Петра I А. К. Нартов впервые в мире изобрел механический суппорт, создав тем самым исполнительный механизм токарного станка.
Изобретение суппорта освободило руки токаря от необходимости держать резец во время обтачивания детали и ознаменовало собой начало новой эпохи в развитии не только токарных, но и других металлорежущих станков.
В середине XVIII в. в отечественное станкостроение внес большой вклад гениальный ученый М. В. Ломоносов. Для обработки сложных поверхностей металлических зеркал он создал специальный сферотокарный станок.
Славные традиции машиностроителей продолжали тверской механик-часовщик Лев Собакин и тульский мастер Алексей Сурнин. По их чертежам изготовлялись токарно-винторезные станки для обработки винтов.
Светлана ЧЕРКАС
Фото автора
Это сотрудники предприятия изготавливают сельскохозяйственное оборудование, которое помогает труженикам полей выращивать хлеб. Причем процесс этот трудоемкий. Чтобы получился сложный агрегат, его детали должны пройти непростой путь в разных цехах завода, где работают высококлассные специалисты.
-Цех, в котором мы работаем, занимается выпуском землеобрабатывающих агрегатов, которые делаются с нуля, – говорит мастер механического и сварочного участка В.А. Варкентин. Именно он отвечает за технику безопасности, дисциплину рабочих, следит за качеством продукции, выполнением плана, получает материал и отправляет готовые детали на сборку. И это еще не все. Валерий Артурович дает задание согласно квалификации работника, правильно распределяя нагрузку. Ведь понятно, что специалист второго разряда не справится с тем, что может сделать квалифицированный мастер четвертого или пятого разряда. Приходится все успевать.
По словам мастера, не так давно на заводе прошла масштабная реконструкция производства, в механическом цехе появились необычные станки с компьютерным управлением. Теперь костанайские производители сельхозтехники пользуются преимуществами технологии для изготовления современной техники. Благодаря автоматизации процесса время на производство деталей сократилось в разы. Хотя сложные формы можно резать с помощью ручной фрезы, станок с ЧПУ (числовое программное управление) позволяет оператору создавать детали с большей скоростью и точностью.
Управляют «умными» токарными станками лучшие операторы - Ярослав Куценко и Евгений Борщёв. Благодаря им стальные блоки превращаются в детали с точными параметрами. Ярослав, например, признался, что его очень увлекает этот процесс и карьера оператора стала для него настоящим призванием.
-Ярослав, трудно работать на таком станке?
-Интересно. К тому же, если понимаешь, что надо делать – не трудно. Базовые знания я получил в колледже, тут на заводе меня подучил токарь со стажем. Я сразу понял, что оператор должен уметь устранять любые возникающие проблемы. Работа в механическом цехе не всегда легка, но ничто в жизни не дается без труда.
-Как оператор, вы обновляете свои знания?
-Конечно. По мере изменения процессов и технологий меняется и программное обеспечение, и инструменты, которые мы используем для выполнения работы. Поэтому владение компьютером и стремление к его дальнейшему изучению необходимы. Также нужны математические навыки, чтобы понимать и проверять размеры, определять материалы, задавать параметры конструкции. Хорошие операторы должны постоянно учиться и обновлять свои знания, поскольку технология быстро меняется.
-Какими еще качествами должен обладать оператор станков с ЧПУ?
-Он должен быть ответственным, спокойным, но в то же время оперативно решать проблемы. Эта работа требует умственной и физической выносливости. Многие задачи повторяются. Это требует дисциплины и пристального внимания к деталям. Нужна и сосредоточенность. Скажу сразу, кто обладает этими качествами, карьера оператора может стать идеальным вариантом.
На прощание корреспондент попросил матера цеха сказать слова пожелания детям, которые еще не определились с выбором профессии. Валерий Артурович напомнил, что в наше время рабочие специальности становятся более актуальными и востребованными. И поэтому спрос на мастеров, делающих качественно свою работу, всегда будет высоким. Поэтому, не надо пугаться.
Приходите работать к нам на завод, хорошие работники всегда смогут сделать себе карьерный рост и получать достойную зарплату.
Это интересно
До того, как станок стал компьютеризированным, его история уходит далеко в прошлое.
Первое доказательство использования токарного станка относится к 1300 году до нашей эры в Древнем Египте.
Дальнейшее развитие токарного станка относится к XVIII в., когда механик токарь Петра I А. К. Нартов впервые в мире изобрел механический суппорт, создав тем самым исполнительный механизм токарного станка.
Изобретение суппорта освободило руки токаря от необходимости держать резец во время обтачивания детали и ознаменовало собой начало новой эпохи в развитии не только токарных, но и других металлорежущих станков.
В середине XVIII в. в отечественное станкостроение внес большой вклад гениальный ученый М. В. Ломоносов. Для обработки сложных поверхностей металлических зеркал он создал специальный сферотокарный станок.
Славные традиции машиностроителей продолжали тверской механик-часовщик Лев Собакин и тульский мастер Алексей Сурнин. По их чертежам изготовлялись токарно-винторезные станки для обработки винтов.
Светлана ЧЕРКАС
Фото автора
Комментарии
